热作模具钢材

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浅议热作模具钢材的选材原则

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浅议热作模具钢材的选材原则

发布日期:2017-12-05 作者:耀盈钢材 点击:

1.钢材种类极杂且多,其中模具用钢材分三类:

A、塑料模具钢:高抛光度

B、热作工具钢:高强度、耐高温

C、冷作工具钢:耐高压、耐磨损——‘高速工具钢’为其一部分

2、抚钢牌号:

A:冷作模具钢

抚钢Cr12MoV系列产品,替代同类型进口材料,性价比高,主要牌号:FT32(Cr12Mo1V1、1.2379、D2) 、FT33(Cr12MoV、SKD11)、FT37(9CrWMn)、 LD(7Cr7Mo2V2Si)、FS353(Cr8W2VSi、DC53)、5Cr8WMo2VSi(A8MoD)9SiCr等满足你不同模具需求。

B:热作模具钢

抚钢4Cr5MoSiV1系列产品,FS413、FS433、FS415、FS428、FS438、FS448、D.Casking、H13、1.2344、5CrNiMo(1.2713、L6)、3Cr2W8V热模推陈出新,稳定可靠,同类模具材料中的超级压铸王。

C:塑料模具钢

抚钢FS136国家行业评比金杯奖产品,是抚钢Cr13型基础上衍生产品FS139、FS2010、FS633、FS669的代表,材料质量优异性能突出,是高镜面、高耐蚀模具的首选材料。主要牌号FT64、FS136FS2010、FS633、FS669、420MOD(1.2083)、FS139M、10Ni3MnCuAl、1.2738、P20、车灯模具FS813、FS823、FS836、FS838、FS880等等。


二、使用惯例

1、P20,最常用的塑料钢

2、PDS5,类似P20,但比P20难加工,缺点是温度较高易硬化

3、PDS1,不等于S45C,不是型腔用,使用在模架,以降低成本

4、若要求耐用性,则模架材料S50C或S55C,国内常见克难办法为S45C锻打,硬度更高,耐磨性比S50C更好

注:曾有人表示S45C锻打优于S50C的耐磨性,事实上,该S50C恐有伪劣产品之嫌

热作模具钢材

5、型腔钢材对硬度要求高于P20时,可选用NAK80,利于耐用

6、选择倾向:

A、塑胶钢:即用在塑胶射出成模,再区分镜面抛光、耐蚀性等要求

B、冷作钢:用在导柱套标准零件,也用在精密五金模或耐磨的塑胶模或冷冲模

C、热作钢:铝或锌合金压铸模

7、塑料钢许多都是预硬型,以免热处理变形

8、各类钢材成份倾向: 中碳:含C量0.3—0.8%

A、塑料钢:中碳或低碳,少量镍铬系(1—10%)或中量接近SUS420不锈钢铬系(>10%),耐腐蚀

B、热作钢:中C,少量Cr

C、冷作钢:高C

注:高速钢:高C,少量钨钼钒系(甚至加钴),加少量铬可增加强度。

9、大类区分解说:

A、冷作钢:

此类钢种在常温下使用,由于硬度高与耐磨要求,含碳量属于高碳钢(C > 0.8%),甚至加入少量多钨钼钒元素,表助于提高耐磨性,另外,高硬度须防范发脆,故添加铬(约4—12%)以提高韧性和强度,也常辅之以锰元素

B、热作钢:

此类钢种主要要求在于500—850℃左右较高温度的使用环境,故而耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当,因其耐磨性非主要要求,是以含碳量仅属于中碳钢(0.3—0.8%),且其进而对韧性的影响减少,故含铬量略下降(约3—5.2%)

C、塑料钢:

模腔表面的耐磨蚀为其主要要求,故属于低碳钢(C < 0.3%)以减少其氧化倾向,并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐腐蚀性能。


三、模具钢的选材原则

1、成形方法:

可从两种基本材料类型中选择:

A、热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。

B、冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。

一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如pvc塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。

2、模具尺寸:

大尺寸模具常常使用预硬钢,整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。

3、模具使用次数:

长期使用( >1,000,000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48一65HRC。

中等长时间使用(100,000—1,000,000次)的模具应使用预硬钢,其硬度为30一45HRC。

短时间使用(<100,000次)的模具应使用软钢,其硬度为160一250HRC。

4、表面粗糙度:

许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣;当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降,硫含量高的钢也变得更脆。

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