热作模具钢材

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浅谈热作模具钢材激光表面的四种改性技术

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浅谈热作模具钢材激光表面的四种改性技术

发布日期:2018-07-16 作者:耀盈钢材 点击:

热作模具钢材作为模具钢的重要组成部分,常用于制造金属高温压制成型模具。热作模具长期经受金属变形造成的摩擦及空气、油和水等反复冷却,因而会导致表面磨损、热疲劳裂纹和腐蚀产生。


热作模具钢材破损一般从表面开始,通过表面强化技术能有效提高其使用寿命。常见表面改性方式包括:化学热处理、扩散渗入、离子注入和气相沉积,这些改性方式都存在处理周期长,技术要求高,表面结合差及涂层较薄等缺点。


而激光表面改性技术是通过高能密度激光束作用在金属材料表面,使其发生物理化学变化,从而改变其耐磨、耐蚀、抗热疲劳和抗氧化等性能。主要有:


1、激光相变硬化

将能量密度为104~105W·cm-2激光束作用在钢表面,使其瞬间吸收能量并升温到相变温度以上,材料表面奥氏体化且内部温度保持不变。停止加热后,表面以104~106℃/s速度自冷,达到自淬火效果并形成强化层。

热作模具钢材

2、激光熔凝

将能量密度为105~106W·cm-2激光束作用在钢表面,使其熔化且通过自身热传导快速冷却,在材料表面形成成分与基体相同,但合金元素饱和度、晶粒大小不同的熔层;其能有效除去材料表面杂质元素、裂纹及气孔,改善表面性能。


3、激光熔覆

将能量密度为105~106W·cm-2激光束作用在钢表面,使基材表面薄层与添加熔覆材料一起熔凝,形成冶金结合层;激光熔覆与激光合金化相比,其稀释率低,能很好保持熔覆材料性能,与基材相关性不大。


4、激光合金化

将能量密度为105~106W·cm-2激光束作用在钢表面,使加入合金元素与基体材料同时快速熔化、混合和凝固,形成具有要求深度和化学成分的合金化层。

本文网址:http://www.zsyaoyin.com/news/414.html

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