热作模具钢材

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热作模具钢批发的主要特点以及影响寿命的因素

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热作模具钢批发的主要特点以及影响寿命的因素

发布日期:2018-04-08 作者:耀盈钢材 点击:

热作模具钢批发的主要特点

热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。


热应力是工件加热在A1以下温度进行快冷过程中,即使不发生相变,但是由于表层与心部温差引起体积胀缩不均匀所产生的内应力。由热应力所形成的残余应力分布特点是表层为压应力,心部为拉应力。冷却速度和冷却之前的温度高低(一次冷却造成的温差)是影响热应力的主要因素,冷速对热应力有显著影响,冷却越快热应力越大。此外,升温淬火加热温度、工件尺寸增大、钢的导热性差等均会增大热应力。热作模具钢的高温强度高,应力松弛少,会使残余应力增加。

热作模具钢批发

影响热作模具使用寿命的因素很多,如模具受力条件,受热和冷却情况,模具的形状及尺寸.被加工件材料的性质。形变方式、变形量、变形速度以及润滑条件等。因此,选用热作模具钢时,应充分考虑到这些因素的形影响,合理选用,确保热作翻具的使用寿命。


中、小型锤锻模通常选用5CrMn钢制造,大型锤锻模及型模复杂的锤锻模通常选用4 crMnsiMov和5CrNiMo钢制造。对于工作条件苛刻,妥求其有更离热称定性的压力机锻模,宜选用3Cr2W8V等钢制造。为了节省模具钢材,对于小型锻模可采取镇块法翻造,即锻模必用锻模钢制造,而模框则用45钢制造;对于大型锤锻模,宜选用铸钢电渣堆焊法制造。热顶锻模对抗氧化性能和热疲劳性能的要求比一般锤锻模高,通常选用合金元素含量较高的钢种,如4Cr5MoSiV等制造。


热作模具钢为减少淬火后的残余应力应着手减少造成热应力、组织应力及附加应力的因素,如:

(1)降低冷速或者降低淬火时的加热温度以减少温差可适当降低热应力。

(2)减少淬火前后组织的比容差,使原始组织均匀或碳化物分布均匀,均有利于降低组织应力。

(3)降低Ms温度以下冷速可减小马氏体转变组织应力。淬火前预冷可减小热应力。减小淬火热应力。减小淬火工件的表面与心部的温差可减少热处理残余应力。如热处理工艺中的预冷淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火等均可降低热处理残余应力。

(4)在淬火工件设计中减少工件各部位截面差异,使之对称,薄厚均匀,减少尖棱、尖角、沟槽、盲孔等亦可起到减少热处理残余应力的作用。

(5)表面脱碳、增碳、局部淬火、快速加热及表面和心部相变条件不同,沿截面组织、结构不均匀都能够产生附加应力,所以需加以控制以减少残余热处理应力!

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