热作模具钢材

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热作模具钢材的性能以及模具的精度

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热作模具钢材的性能以及模具的精度

发布日期:2018-09-20 作者:耀盈 点击:

   模具精度高,质量好,模具加工周期4个月,预计寿命100万次以上。该单位同时展出的EQ1064前地板拉延模制件形状复杂,成形难度大,分5道工序完成。冲压方向按原坐标旋转5°,使前后压料面高度趋于一致,合理的工艺面设计,模具钢材特别是压料圈上的辅助压料条的结构设计,新颖独特,有效地控制了拉延件的皱纹产生,使拉延件质量达到了日本进口件水平。冷作模具钢 北汽福田潍坊模具厂参展的后地板拉延模制件复杂,热作模具钢 高度差达200mm,成形难度大。采用合理的工艺面设计,凹模预储料,skh-9增加工艺预料等措施,改善了压料面进料条件,克服了起皱的难点。同时采用先进的CAD/CAM技术,模具加工精度高,制件质量稳定,skh-59 其废品率低于0.3%,以上展品均接近国际水平。

热作模具钢材

    如果不是很清楚冷作模具钢材的性能,肯定会问将冷作模具钢当作热作模具钢用可以么?我们都知道冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。然而热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。      由于冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。 因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。


   模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。


 模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。

     模具刚包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的率透性、率硬性和其他工艺性能。


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