热作模具钢材

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热作模具钢材的使用

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热作模具钢材的使用

发布日期:2019-06-06 作者:耀盈 点击:

热作模具钢材主要用来制造需在高温状态下进行压力加工的模具,如热压铸模具、热切冲模具、热变形模具(热镦模具)、热挤压模具等。因此对钢的热硬性、高温耐磨性、热疲劳强度、导热性和淬透性都有较高的要求,另外良好的成形可加工性也是非常必要的。


 热作模具钢材的优点,该钢组织结构均匀,高纯净度,具有高韧性及良好的耐热性能,抗溶性良好,热强性、韧性配合佳,耐高温金属液冲蚀,抗高温回火性能优,耐冷热疲劳,抗龟裂能力强,具有优良的高温强度,韧性及延展性高,且各向同可加工性及抛光性优良,优良的淬透性,良好的热处理尺寸稳定性等等。


  新切削刀具的快速开发使得加工淬火态模具钢成为可能。

过去加工模具的一般方法是:

  

热作模具钢材

 热作模具钢材先在软化状态下进行模具粗加工,接着淬火,然后电火花加工到终尺寸。这种工艺会在模具表面形成一层硬的重融化层,此层必须抛光掉,获得合格的模具表面。


  为了对不同工件材料的试验进行比较,使用了一个直径为32mm的双槽型易更换镶嵌式铣刀架(SumitomoBNE 3级(微粒度铣削级别)含60%CBN的SumitomoBNER32T.试验方法是单边齿铣削,切削数据如下:~800m/min之间变化轴向切削深度:7mm径向切削深度:0.5mm走刀量:每齿0.08mm平均切削厚度:。1mm所有试验中使用压缩空气冷却。铣削一直进行到刀具磨损0.2mm为止。预试表明如果CBN刀具磨损超过这个磨损极限,则会出现切削刃口崩裂,而不是刀具侧面平面磨损。所有试验使用爬升式铣削。


本文网址:http://www.zsyaoyin.com/news/498.html

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