热作模具钢材

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怎么增进热作模具钢材的使用寿命

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怎么增进热作模具钢材的使用寿命

发布日期:2019-06-10 作者:耀盈 点击:

用于热模锻压力机和模锻锤上的热锻模具,包括模块,镶块及切边工具。锤锻模受强烈的冲击载荷;模锻压力机速度缓慢,载荷较轻,但由于模具与热坯接触时间长,工作温度较高,热疲劳也较严重。模具失效的主要原因是受力过大、过热、磨损和热疲劳。对于大多数模锻锤和锻造压力机用的锻模模块,其工作硬度一般不大于HRC 50;而在机械压力机上进行高温合金锻造用的模具,由于被锻造材料热强性高,则往往采用铬钼系合金模具钢。锻造模具一般截面较大,应选用淬透性较高的钢种,以提高模块心部的性能。


 锻造压力机承受的冲击载荷较低,但往往承受更高的工作温度,所以锻造压力机用模具一般采用热强性较高、合金含量较高的热作模具钢,其工作硬度也较高;而模锻锤用的锻模,承受冲击载荷较高,工作温度较低,所以多选用合金含量较低、冲击韧性高的钢种,相应地多采用较低的工作硬度。

热作模具钢材

 为了提高热作模具钢材的使用寿命,往往选择纯净度高、等向性好、经过炉外精炼、电渣重熔和多向锻造的高质量模具钢。


 很多有色金属和钢的型材、管材和异型材是采用热挤压工艺成形的。热挤压模具是在高温、高压、磨损和热疲劳等恶劣条件下服役。热挤压是塑性的金属坯料在压力的作用下通过挤压模具型腔形成所要求形状的型材或管材的过程。 热挤压模具主要由挤压筒、压头、挤压顶头、垫块、凹模和心棒(用于挤压管材)等主要部件组成。热挤压模具的失效,主要是破裂、磨损、冲刷腐蚀、过热和热劳裂纹等原因造成的。


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