热作模具钢材

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关于热作模具钢材的原理的工艺性能

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关于热作模具钢材的原理的工艺性能

发布日期:2019-07-04 作者:耀盈 点击:

    热作模具钢材因材料因素而失效的主要原因是磨损,其次是因强度、韧度不足而导致的开裂、折断、崩刃等。因此冷作模具钢的基本性能要求是: 耐磨性; 室温及工作温度下的强度、韧度和硬度; 作为使用性能的基础,材料的金相组织应良好; 良好的工艺性能,包括模具制造过程中的各种加工工艺性能。 




    用的热作模具钢材有: 碳素工具钢、低合金冷作模具钢、Cr12型钢、高速钢、基体钢和某些热作模具钢等。这些钢的终热处理一般是淬火和低温回火(少数采用中温回火或高温回火),热处理后的硬度通常在45~50HRC以上。



    在当今的竞争中,特别是像模具这样依赖于特殊用户,需单件生产的行业,许多的企业目前的经营机制都很难适应市场的多边性,人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题,但要得到较好的解决尚待时日。



    热作模具钢材外表看起来有点接近铁的颜色,毕竟不是不锈钢,在存储的时候也一定要注意环境保持干燥,因为是高硬度建材,在搬运过程中,一定要注意安全,切不可因为包装而造成伤害。冷作模具钢外表看起来跟平时见过的钢材没什么区别,但是它也是有型号分明的,而且根据含碳量不同分为五组,在大家购买的时候,一定不要被眼睛蒙蔽。

热作模具钢材


    根据加热、保温和冷却工艺方法的不同,热作模具钢热处理工艺大致分类如下:整体热处理:其特点是对工件整体进行穿透加热。常用的方法有退火、正火、淬火+回火、调质等。


 

    表面热处理:其特点是仅对工件的表面进行热处理工艺。常用的方法有表面淬火和回火(如感应加热淬火)、气相沉积等。化学热处理:其特点是改变工件表层的化学成分、组织和性能。常用的方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、渗金属、多元共渗等 。


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