热作模具钢材

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压铸模具的使用寿命密切相关的

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压铸模具的使用寿命密切相关的

发布日期:2020-04-17 作者: 点击:

对于大多数热加工钢,淬透性通常是主要考虑因素之一。对于热作模具钢塑料模具钢,模具的一般尺寸较大,特别是对于制造大型模具,淬火性较大。热作模具的主要系列是高硬度冷作模具,主要用于要求高抗压缩和耐磨性且硬度高于HRC60-62的模具。


对于要求耐冲击性和高韧性的模具,其硬度小于HRC60-62,主要使用S型和某些A型以及淬火和普通回火钢,弹簧钢,模具热作或基础钢材。对于大型冲压模具,例如汽车冲压零件,主要使用铸铁。锌基合金或聚合物复合材料,具有简单或减少的使用寿命。


热作模具钢材


热挤压模具用钢:热挤压模具的工作特性是加载速度慢,因此模具腔体的加热温度高,通常可达500-800℃。这类钢的性能要求应基于耐高温性(即高收入稳定性)和高抗热疲劳性。可以适当降低AK和硬化要求。一般热挤压模具的尺寸很小,通常小于70-90mm。


热作模具钢批发制造商压铸模具的钢材通常与压铸模具的使用寿命密切相关。压铸模具零件主要分为与金属液体接触的零件,滑动调节零件和模具框架结构零件。在金属压铸的生产过程中,压铸模型的型腔和滑块在高温,高压和高速下直接与金属液相接触。一方面,它会受到熔融金属的直接腐蚀,磨损,高温氧化和各种腐蚀:另一方面,由于生产效率高,模具温度的升高和降低非常剧烈,并形成周期性变化。因此,压铸钢必须在高温下具有高的耐热疲劳性,导热性,良好的耐磨性,耐腐蚀性和机械性能。


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