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需要不断的提高产品加工的质量

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需要不断的提高产品加工的质量

发布日期:2020-04-24 作者: 点击:

真空热处理技术是近年来开发的新型热处理技术。它具有模具制造中急需的特性,例如B.防止加热和氧化而不是脱碳,真空脱气或脱气,消除氢脆,从而提高了材料(零件)的可塑性,韧性和疲劳强度。零件的内部和外部之间缓慢的真空加热和较低的温度差等因素决定了零件由真空热处理工艺引起的少量变形。


由于钢结合硬质合金的内部组成特性,必须在必要的加工之后进行钢结合硬质合金的锻造和热处理。首先,必须锻造与钢结合的碳化物以增加材料的密度,使碳化物均匀分布并有效地改善与钢结合的碳化物的韧性。表1的钢涂覆的硬质合金的热处理改善了碳化物在其中的分布,以获得所需的显微组织和所需的机械性能。


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与合金钢模具相比,钢结硬质合金模具价格更高,但是进口模具钢材的使用寿命增加了几十到十几倍,可以减少模具数量和更换模具所需的时间,并且可以使用镶嵌工艺用于模具的重要部位,可降低生产成本,热作模具钢批发提高产品加工的质量和加工精度。


自1970年代以来,国际已经提出了预硬化的想法。但是,由于加工机械和切削工具的刚性的限制,预硬化的硬度不能达到模具的硬度,因此对预硬化技术的研究和开发投入不大。随着机床和切削工具性能的提高,用于成型材料的预固化技术的发展也在加速。在1980年代,使用预硬化模块作为塑料成型材料的国际发达工业国家的比例已达到30%。


计算机模拟技术在热处理过程中的成功开发和应用使进口模具钢材的智能热处理成为可能。由于模具生产的小批量(甚至是一件),几种类型的特性以及对热处理性能的高要求以及不符合废品外观的要求,这已成为模具智能热处理的必要条件。国外的工业化国家,例如美国和日本,在高压真空气体的淬火方面也发展迅速,主要目标也是模具。


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