热作模具钢材

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热作模具钢材工作时,其表面经常与工件产生很大的摩擦

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热作模具钢材工作时,其表面经常与工件产生很大的摩擦

发布日期:2020-06-15 作者: 点击:

热作模具钢材工作时,其表面经常与工件产生很大的摩擦。在这种情况下,如果金属模具要保持其尺寸精度和表面粗糙度以免过早失效,则在选择金属模具钢时必须考虑耐磨性,以使金属模具钢具有较高的价值,硬度使成分,形态和碳化物和其他硬化相在成形钢中的分布是合理的,并且对改善模板的耐磨性具有良好的影响。


优异的抗热疲劳性。热工作形式的工作特性是反复加热和冷却。形状同时膨胀和收缩,从而产生较大的热应力,并且此热应力在相反的方向上交替产生。随着反复的热应力,在模具表面上形成网状裂纹(裂纹形成)。这种现象称为热疲劳。由于热疲劳导致的模具过早损坏是热作模具钢材失效的主要原因之一。因此,热作钢必须具有良好的热疲劳性。


热作模具钢


如果工件的横截面大并且加热速度太高,则工件的内部和外部之间的温差较大,从而在加热期间易于发生由于热应力引起的变形。因此,还应根据工件横截面的大小来考虑加热速率:横截面越大,速度越慢,相反,横截面较小的工件的加热速率也可以更快。


高热稳定性。热稳定性是指钢在室温下长时间保持其机械性能的能力。当作为热模工作时,它与热金属甚至液态金属接触,因此模具的表面温度非常高,通常为400至700°C。这要求热工具钢在高温下不加热,并且具有很高的热稳定性,否则工具会发生塑性变形并导致坍塌和故障。


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